中山激光合金化淬火-广州泰格激光-棱边激光合金化淬火
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广州泰格激光技术有限公司

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泰格激光技术——激光合金化淬火

激光淬火特点

1)加工效率i高:材料表面的快速加热(105~106oC/s)和快速自冷(105oC/s),有利于提高扫描速度及相应的生产率,可取代传统的淬火。

2)淬火质量均匀可控:激光相变硬化通常比常规相变硬化硬度高5~20%,可获得极细的硬化层组织。采用大功率的激光器,硬化层深度可达2mm。激光合金化淬火

3)加工变形小:由于激光加热速度快,选区激光合金化淬火,因而热影响区小,相变硬化应力及变形小。

4)淬火区域可选:可以对形状复杂的零件和不能用其它常规方法处理的零件进行硬化处理,如具有沟槽的零件。激光合金化淬火

5)自动化程度高:工艺过程易实现计算机控制,中山激光合金化淬火,自动化程度高,刀具刃口激光合金化淬火,可纳入生产流水线。

6)对环境无污染:激光相变硬化热量由表及里的传导自冷,棱角激光合金化淬火,无需水、油等冷却介质,也无需添加功能合金材料,环保节能。激光合金化淬火


泰格激光技术——激光合金化淬火


激光表面淬火原理

激光表面淬火技术是利用聚焦后的激光束作为热源照射在待处理工件表面,使其需要硬化部位温度瞬间急剧上升而形成奥氏体,随后经快速冷却获得晶粒细的马氏体或其他组织的淬硬层过程的热处理加工技术。激光合金化淬火

泰格激光技术——激光合金化淬火



传统热处理加工过程控制要求很高,稍有不甚,就会导致工件产生变形、裂痕及凹陷等瑕疵,终影响其使用寿命。随着激光加工技术的快速发展,激光淬火作为一种新型的表面淬火工艺得到发展及应用。 激光合金化淬火



泰格激光技术——激光合金化淬火

镶件表面淬火:模具制造上的镶件表面淬火,关键指裁边模的裁边镶件刀口淬火和整z形美容模的整z形美容镶件整z形美容位置淬火。针对裁边镶件或整z形美容镶件,基本火苗淬火后镶件变形大,需开展淬火后的去变形二次生产加工,工件制做时间长,且淬火强度难操纵。非常是整z形美容镶件,因为必须对整z形美容面开展淬火,淬火总面积大,非常容易造成淬火的状况,进而造成型面强度不过关。激光合金化淬火


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